Kamień naturalny charakteryzuje się wysoką jakością faktury i delikatną strukturą, dlatego jest bardzo popularnym materiałem wykończeniowym do dekoracji wnętrz i elewacji budynków.
Oprócz nadawania ludziom wyjątkowego naturalnego artystycznego efektu wizualnego poprzez naturalną fakturę, kamień może również tworzyć ciągle zmieniające się wrażenia wizualne poprzez różne metody obróbki powierzchni. Takie bogate zmiany są również jednym z uroków kamienia.
Obróbka powierzchni kamienia odnosi się do stosowania różnych metod obróbki na powierzchni kamienia pod warunkiem zapewnienia bezpieczeństwa samego kamienia, dzięki czemu może on prezentować różne style materiałowe w celu zaspokojenia różnych potrzeb projektowych.
Podobnie jak w przypadku marmuru, jego wykończenie powierzchni jest bardzo ważne, ponieważ projektanci wybiorą odpowiednią formę obróbki powierzchni zgodnie z rodzajem i wzorem, twardością i właściwościami kamienia, a następnie zaprezentują ją we wnętrzu. Może to lepiej zapewnić efekt prac projektowych, spełnić wymagania projektowe dotyczące bezpieczeństwa, funkcjonalności i estetyki oraz uniknąć niektórych problemów projektowych.
Istnieje wiele form obróbki powierzchni marmuru. Z perspektywy antypoślizgowości, odporności na plamy, łatwego czyszczenia i odporności na kolizje, różne metody obróbki powierzchni mogą być rozszerzone. Jakie są zatem bardziej powszechne metody obróbki powierzchni kamienia w branży?
Ze względu na zastosowanie można je podzielić na cztery następujące kategorie:
1. Najbardziej konwencjonalna obróbka powierzchni, taka jak powierzchnia polerowana, powierzchnia honowana itp.;
2. Obróbka powierzchni antypoślizgowej, np. mycie kwasem, płomieniowanie, mycie wodą, młotkowanie, powierzchnia ananasowa itp.;
3. Chodzi o dekoracyjną obróbkę powierzchni, taką jak powierzchnia antyczna, powierzchnia rowkowana, powierzchnia grzybkowa, powierzchnia naturalna, powierzchnia piaskowana, powierzchnia antyczna kwasem itp.;
4. Płyta grawerska i specjalna obróbka powierzchni, o ile jesteś w stanie wyobrazić sobie fakturę powierzchni, taką jak rzeźba skóry krokodyla, rzeźba fal wodnych i tak dalej.
Poniżej przedstawimy Ci je po kolei
-CZĘŚĆ 01- Znana powszechna obróbka powierzchni
Polerowana powierzchnia odnosi się do powierzchni uzyskanej przez szlifowanie zgrubne, szlifowanie dokładne i szlifowanie dokładne płaskiej płyty materiałami ściernymi oraz polerowanie proszkiem polerskim i środkiem. Powierzchnia jest lustrzano jasna, jaskrawo kolorowa i ma niewiele i bardzo małych porów.
Jasność zwykłego marmuru może wynosić 80 lub 90 stopni, co oznacza wysoką jasność i silne odbicie światła, co często pozwala w pełni uwydatnić bogate i wspaniałe kolory oraz naturalną fakturę samego kamienia.
Powierzchnia honowana odnosi się do gładkiej powierzchni, a powierzchnia jest mniej polerowana za pomocą ścierniw żywicznych. Jej jasność jest niższa niż w przypadku powierzchni polerowanej, zwykle około 30-60.
Matowy kamień często ma pewną jasność, ale odbicie światła jest słabe. Jest to płaska i gładka powierzchnia, ale jasność jest niska.
-CZĘŚĆ 02- Obróbka powierzchni antypoślizgowej
Powierzchnia myta kwasem osiąga efekt wizualny poprzez korozję powierzchni kamienia silnym kwasem. Obrobiony kamień będzie miał małe ślady korozji na powierzchni, która wygląda bardziej rustykalnie niż powierzchnia polerowana, a silny kwas nie wpłynie na wnętrze kamienia.
Proces ten jest powszechny w marmurze i wapieniu i ma dobre właściwości antypoślizgowe. Jest najczęściej stosowany w łazienkach, kuchniach, na drogach i często służy do zmiękczania połysku granitu.
Określenie powierzchnia płomieniowa odnosi się do chropowatej powierzchni wykończonej acetylenem, tlenem jako paliwem lub propanem, tlenem jako paliwem lub płomieniem o wysokiej temperaturze wytwarzanym przez skroplony gaz ziemny i tlen jako paliwo.
Ponieważ w wyniku wypalania na powierzchni kamienia mogą zostać wypalone niektóre zanieczyszczenia i składniki o niskiej temperaturze topnienia, co powoduje powstanie szorstkiej powierzchni, przez co w dłoni można wyczuć pewnego rodzaju cierń.
Powierzchnia płomieniowana ma pewne wymagania co do grubości marmuru. Zazwyczaj grubość kamienia wynosi co najmniej 20 mm, a powierzchnia jest krystalizowana, aby zapobiec pękaniu kamienia podczas obróbki.
Powierzchnia kamienia jest myta strumieniem wody, co powoduje nierówności, ale powierzchnia jest gładka, bez krawędzi i narożników, podobnie jak powierzchnia myta kwasem, ale kolor powierzchni jest zbliżony do gładkiej powierzchni, nieco ciemniejszy niż powierzchnia myta kwasem, a szybkość absorpcji wody jest niewielka.
Powierzchnia bush hammered powstaje poprzez uderzanie w powierzchnię granitu młotkiem w kształcie skórki liczi. Tę metodę obróbki można podzielić na dwa typy: powierzchnia produkowana maszynowo (machine) i powierzchnia produkowana ręcznie (handmade). Ogólnie rzecz biorąc, makarony robione ręcznie są gęstsze niż makarony robione maszynowo, ale są bardziej pracochłonne, a ich cena jest stosunkowo wysoka.
Metoda powierzchni ananasa polega na obróbce powierzchni kamienia tak, aby była bardziej nierówna niż powierzchnia młotkowana Bush, a ziarnistość jest bardziej widoczna. Tekstura materiału jest dokładnie odwrotna do tekstury powierzchni mytej, ze słabszymi wypukłościami i większą ziarnistością.
-PART03- Wykończenie dekoracyjne
Powierzchnia antyczna ma na celu wyeliminowanie cierniowych cech powierzchni spalonej. Po pierwszym wypaleniu kamienia, szczotkuj go szczotką stalową 3-6 razy, czyli antyczną powierzchnię. Powierzchnia antyczna ma wklęsłe i wypukłe odczucie powierzchni spalonej, jest gładka w dotyku i nie będzie szczypać. Jest to bardzo dobra metoda obróbki powierzchni. Obróbka powierzchni antycznej jest czasochłonna i droga.
Rowkowaną powierzchnię nazywa się również „rowkiem ciągnącym” lub „drutem ciągnącym”, który jest rowkiem o określonej głębokości i szerokości na powierzchni kamienia, zwykle prostym rowkiem z rowkami dwukierunkowymi (5 mm × 5 mm) i rowkami jednokierunkowymi. W razie potrzeby można również użyć strumienia wody do wycięcia zakrzywionego rowka, ale koszt materiałów jest wysoki.
Aby uniknąć przypadkowych obrażeń, w tym podejściu należy rozważyć pasywację karbu, a jeśli to konieczne, można wykonać szlifowanie.
Ostatnio popularne elementy formatowe można stosować do obróbki kamienia w powierzchni rowka ciągnącego.
Powierzchnia grzyba odnosi się do płyty, która jest kształtowana jak falista góra poprzez uderzanie dłutem i młotkiem w powierzchnię kamienia. Ta metoda obróbki ma pewne wymagania dotyczące grubości kamienia. Zasadniczo spód powinien mieć co najmniej 3 cm grubości, a podniesiona część może mieć ponad 2 cm, zgodnie z rzeczywistymi wymaganiami. Ten rodzaj obróbki jest powszechny w ekonomicznych obudowach.
Naturalna powierzchnia jest powszechnie znana jako naturalna powierzchnia pęknięcia i powierzchnia pęknięta. Jest to kawałek kamienia, który jest naturalnie rozdzielany od środka przez maszyny, a po rozdzieleniu nie wykonuje się żadnej obróbki. Powierzchnia tego kamienia jest niezwykle szorstka i niezwykle nierównomiernie naprężona.
Przy wyborze kamienia naturalnego należy wziąć pod uwagę także jego ciężar, grubość, parametry i proces montażu, dzięki czemu nadaje się on do pomieszczeń o naturalnym i surowym stylu.
Obróbka piaskowaniem kamienia naturalnego (piaskowanie powierzchni kamienia) polega na użyciu kątowego szmergla, piasku kwarcowego, piasku rzecznego i innych materiałów ściernych, które uderzają w powierzchnię kamienia pod wpływem sprężonego powietrza (lub wody), co skutkuje uzyskaniem podobnego szkła. Metoda obróbki powierzchni kamienia mrożonego.
Obecnie proces ten jest zazwyczaj realizowany za pomocą piaskarki, a wielkość przepływu powietrza można regulować w zależności od twardości kamienia, aby uzyskać wymaganą głębokość i jednorodność.
Sposób przetwarzania sprawia, że materiał kamienny ma dobre właściwości antypoślizgowe, a jednocześnie nie pęka i nie łamie się, dzięki czemu zakres zastosowań jest bardzo szeroki. Materiał ten można stosować nie tylko do obróbki arkuszy, arkuszy blach i innych produktów z kamienia naturalnego, ale także do balustrad, schodów, narożników, filarów i obróbki kamienia o specjalnych kształtach. Obróbka piaskowaniem jest również szeroko stosowana w rzeźbieniu w kamieniu. Często można ją zobaczyć w hotelach, salach konferencyjnych, muzeach, korytarzach i na inne okazje.
-CZĘŚĆ 04- Płytki grawerowane i wykończenia specjalne
Jeśli tylko fakturę powierzchni, jaką sobie wyobrazisz, da się zrealizować w formie płyty grawerskiej, efekt dekoracyjny płyty grawerskiej z marmuru i specjalna obróbka powierzchni będą bardzo piękne i doskonałe.
Grawerunek na skórze krokodyla
grawerowanie fal wodnych
Uważa się, że w przyszłości, w miarę jak konsumenci będą wiedzieć więcej o kamieniu i coraz lepiej go wykorzystywać, rodzaje produktów kamiennych staną się coraz bardziej zróżnicowane.
Czas publikacji: 23-06-2022