Prace przygotowawcze
1. Wymagania materiałowe
Zgodnie z wymaganiami projektowymikamień trawertynowy: biały trawertyn, beżowy trawertyn, złoty trawertyn,czerwony trawertyn,srebrnoszary trawertynitp., określają odmianę, kolor, wzór i wielkość kamienia oraz ściśle kontrolują i sprawdzają jego wytrzymałość, nasiąkliwość i inne właściwości.
2. Główne narzędzie wyposażenia
Wiertarka stołowa, piła bezzębna, wiertarka udarowa, wiertarka pistoletowa, taśma miernicza, linijka itp.
3. Warunki pracy
Sprawdź, czy jakość kamienia i wykonanie wszystkich stron spełniają wymagania projektowe.
Metoda budowy
Pomiar, układ → dozowanie → pozycjonowanie siatki → elastyczne położenie śrub → wiercenie → montaż i mocowanie łącznika → spawanie stępki głównej → ustawienie wtórne → spawanie poziomej stępki wtórnej → czyszczenie i zabezpieczanie punktu spawania → wybór i obsługa kamienia → Dłutowanie płyty → montaż zawieszki ze stali nierdzewnej → tymczasowe mocowanie kamienia → regulacja i mocowanie oraz nakładanie kleju strukturalnego → pasek pianki osadzony w szwie płyty i uszczelniacz → czyszczenie powierzchni płyty → kontrola.
Montaż szkieletu stalowego
Stalowa rama montowana przy kamieniu wykonana jest głównie ze stali kwadratowej o wymiarach 80×40×5 jako pionowy kil główny. Podczas montażu najpierw na powierzchni głównej konstrukcji, w odległości poziomej 800 mm, narysuj pionową linię pionową. Następnie kwadratową stal układa się wzdłuż pionowej linii pionowej.
Po zakończeniu układania należy określić punkt stały, śrubę rozporową, położenie po obu stronach kwadratowej stali zgodnie z rozstawem pionowym 1500 mm i wywiercić młotkiem elektrycznym 16 okrągłych otworów, zamocować kątownik stalowy ∠50×50 ×5 i pociąć go na około 100 mm dla złącza kodowanego narożnie.
Za pomocą wiertarki stołowej wywierć bok połączenia narożnego, okrągłe otwory 12,5 i punkty mocowania, śruby rozporowe i zainstaluj punkty mocowania. Jednocześnie podłącz łącznik do stępki głównej, zainstaluj i przyspawaj.
Po zainstalowaniu stępki głównej na powierzchni stępki głównej wyskakuje pozioma linia pozycjonowania stępki głównej zgodnie z rozmiarem pionowej siatki kamienia, a następnie do stępki głównej podłącza się stal kątową ∠50×50×5 stępka i spawana.
Spawanie szkieletu stalowego
1. Elektroda spawalnicza przyjmuje E42
2. Spawacze muszą pełnić służbę, podczas pracy przygotowywać gaśnice, wiadra i inne środki przeciwpożarowe oraz wyznaczyć specjalną osobę do obserwacji pożaru.
3. Zaznajomić się z rysunkami i dobrze wykonywać czynności związane z ujawnianiem informacji technicznych.
4. Podczas pracy spawacza elektrycznego długość spoiny nie powinna być mniejsza niż połowa obwodu miejsca zgrzewania, grubość spoiny powinna wynosić H=5 mm, szerokość spoiny powinna być jednakowa, oraz nie powinno występować żadne zjawisko takie jak balast. Oczyścić i dwukrotnie pomalować farbą antykorozyjną
Montaż płytek trawertynowych
1. Aby uzyskać całościowy efekt elewacji, wymagana jest stosunkowo wysoka dokładność obróbki płytek. Podczas montażu płytek trawertynowych należy dokładnie wybrać różnicę kolorów.
Przed montażem, po sprawdzeniu wymiarów pomiędzy powierzchnią konstrukcji a odsłoniętą powierzchnią suchego kamienia wiszącego zgodnie z osią konstrukcji, wykonaj pionową linię metalowych drutów wkopanych w górę i w dół poza dużym narożnikiem budynku, oraz na tej podstawie ustala się według szerokości budynku. Wystarczające do spełnienia wymagań linie pionowe i poziome zapewniają, że rama stalowa po montażu znajduje się w tej samej płaszczyźnie, a błąd nie jest większy niż 2 mm.
2. Sprawdź linię poziomą i pionową linię pionową deski poprzez linię 100cm w pomieszczeniu, aby kontrolować poziom szwu deski, który ma zostać zamontowany. Do odwzorowania płaszczyzny konstrukcji wykorzystuje się płaszczyznę standardową utworzoną przez linię poziomą i linię pionową, a stopień nierówności jest niwelowany w pionie, co stanowi niezawodną podstawę do naprawy konstrukcji i montażu stępki.
3. Pozycję wiercenia płytek należy przywrócić z odsłoniętej powierzchni do pozycji wskazanej na rysunku za pomocą narzędzia kalibracyjnego. Głębokość i szerokość rowka płyty są kontrolowane w zależności od długości i grubości zawieszki ze stali nierdzewnej.
Jakość gwarantowana
1. Profesjonalna ekipa budowlana.
2. Dla każdej części konstrukcyjnej konieczne jest wzmocnienie kontroli jakości i ścisłe przestrzeganie rysunków projektowych.
3. Sumiennie przestrzegaj standardów jakości i na czas usuwaj problemy wykryte podczas kontroli.
4. Wzmocnij akceptację jakości przetwarzania materiałów kamiennych wchodzących na plac budowy i stopniowo zmieniaj się, aby spełnić wymagania dotyczące wysokiej jakości wyglądu zgodnie z możliwymi strefami i częściami aberracji chromatycznej.
5. Przed montażem należy sprawdzić gabaryty warstwy bazowej.
6. Połączenie konstrukcji zawieszenia z materiałem blokowym tworzy stabilną powierzchnię wykończeniową spełniającą rygorystyczne wymagania.
7. Całkowita powierzchnia płaskiej powierzchni jest płaska, łączenie jest poziome i pionowe, szerokość szwu jest jednakowa, a powierzchnia jest gładka, a części o specjalnym kształcie spełniają wymagania.
8. Należy ściśle przestrzegać rowków na powierzchni czołowej płyty, a rozmiar powinien być dokładny.
9. Sprawdź spoinę skuteczną zgodnie z wymaganiami projektowymi i sprawdź tam stan farby antykorozyjnej.
10. Po zakończeniu wieszania każdej warstwy na sucho należy sprawdzić rozmiar i wygląd. Jeśli różnica w kolorze płytek jest duża, należy ją wyregulować lub wymienić.
Ochrona
Należy go oczyścić w odpowiednim czasie, aby usunąć brud pozostały na futrynach drzwi i okien, szkle i metalu oraz panelach dekoracyjnych. Sumiennie przestrzegaj rozsądnej kolejności budowy, a od przodu należy wykonać kilka rodzajów prac, aby zapobiec uszkodzeniom i zabrudzeniom zewnętrznego forniru kamiennego. Surowo zabrania się kolizji z suchą wiszącą okleiną kamienną.
Czas publikacji: styczeń 07-2022