Prace przygotowawcze
1. Wymagania materiałowe
Zgodnie z wymaganiami projektowymitrawertyn: biały trawertyn, trawertyn beżowy, złoty trawertyn,czerwony trawertyn,srebrnoszary trawertynitp., określają odmianę, kolor, wzór i rozmiar kamienia, a także ściśle kontrolują i sprawdzają jego wytrzymałość, absorpcję wody i inne właściwości.
2. Główne narzędzie wyposażenia
Wiertarka stołowa, piła bezzębna, wiertarka udarowa, wiertarka pistoletowa, taśma miernicza, poziomica itp.
3. Warunki pracy
Sprawdź, czy jakość kamienia i wykonanie wszystkich stron spełniają wymagania projektowe.
Metoda konstrukcji
Pomiar, rozmieszczenie → przygotowanie partii → pozycjonowanie siatki → elastyczne pozycjonowanie śrub → wiercenie → montaż i mocowanie elementów łączących → spawanie głównego kilu → układanie elementów pomocniczych → spawanie poziomego kilu pomocniczego → czyszczenie i zabezpieczanie antykorozyjne miejsc spawania → wybór i obróbka kamieni → nacinanie płyty → montaż wisiora ze stali nierdzewnej → tymczasowe mocowanie kamieni → regulacja i mocowanie oraz nakładanie kleju konstrukcyjnego → pasek pianki osadzony w szwie płyty i uszczelniacz → czyszczenie powierzchni płyty → kontrola.
Montaż szkieletu stalowego
Stalowa rama montowana przez kamień jest wykonana głównie z kwadratowej stali o wymiarach 80×40×5, stanowiącej pionowy kil główny. Podczas montażu, najpierw, na powierzchni głównej konstrukcji, w odległości 800 mm, należy ułożyć pionową linię pionową. Następnie kwadratowa stal jest układana wzdłuż pionowej linii pionowej.
Po zakończeniu rozmieszczania należy określić punkt stały, śrubę rozporową, umiejscowić ją po obu stronach kwadratowej konstrukcji stalowej zgodnie z odstępem pionowym wynoszącym 1500 mm, a następnie wywiercić 16 okrągłych otworów za pomocą młota elektrycznego, zamocować kątownik o wymiarach ∠50×50×5 i przyciąć go na długość około 100 mm, aby uzyskać łącznik narożny.
Za pomocą wiertarki stołowej wywierć otwory w narożniku, otwory o średnicy 12,5 cala, wkręć kołki rozporowe i zamontuj punkty mocowania. Jednocześnie połącz element łączący z głównym kilem, zamontuj i zespawaj.
Po zainstalowaniu głównego stępki, na powierzchni głównego stępki wytycza się poziomą linię pozycjonującą podstępkę zgodnie z rozmiarem siatki pionowej kamienia, a następnie do głównego stępki łączone są kątowniki stalowe o wymiarach ∠50×50×5 i spawane.
Spawanie szkieletu stalowego
1. Elektroda spawalnicza przyjmuje E42
2. Operatorzy spawarek muszą być na służbie, przygotowywać gaśnice, wiadra i inne środki zapobiegawcze podczas pracy oraz wyznaczyć osobę odpowiedzialną za pilnowanie ognia.
3. Znajomość rysunków i umiejętność ujawniania informacji technicznych.
4. Podczas pracy spawarki elektrycznej długość spoiny nie powinna być mniejsza niż połowa obwodu miejsca spawania, grubość spoiny powinna wynosić H = 5 mm, szerokość spoiny powinna być jednolita i nie może występować zjawisko takie jak zatłuszczenie. Dwukrotnie oczyścić i pomalować farbą antykorozyjną.
Montaż płytek trawertynowych
1. Aby uzyskać całościowy efekt elewacji, wymagana jest stosunkowo wysoka dokładność obróbki płytek. Podczas montażu płytek trawertynowych należy starannie dobrać różnicę kolorów.
Przed montażem, po sprawdzeniu odległości między powierzchnią konstrukcji a odsłoniętą powierzchnią kamienia wiszącego zgodnie z osią konstrukcji, należy wykonać pionową linię z metalowych drutów, rozciągając je w górę i w dół na zewnątrz dużego narożnika budynku, a następnie na tej podstawie ustawić je zgodnie z szerokością budynku. Linie pionowe i poziome, wystarczające do spełnienia wymagań, zapewniają, że stalowa rama znajduje się w tej samej płaszczyźnie po montażu, a błąd nie przekracza 2 mm.
2. Sprawdź poziomą i pionową linię deski na linii 100 cm w pomieszczeniu, aby kontrolować poziom łączenia desek, które mają zostać zamontowane. Standardowa płaszczyzna utworzona przez linię poziomą i pionową służy do odwzorowania płaszczyzny konstrukcji, a stopień nierówności jest wyrównywany w pionie, co stanowi wiarygodną podstawę do naprawy konstrukcji i montażu stępki.
3. Pozycję wiercenia płytek należy przywrócić do widocznej powierzchni, zgodnie z położeniem wskazanym na rysunku, za pomocą narzędzia kalibracyjnego. Głębokość i szerokość rowka płytki są kontrolowane w zależności od długości i grubości wisiorka ze stali nierdzewnej.
Gwarancja jakości
1. Profesjonalna ekipa budowlana.
2. W przypadku każdego elementu konstrukcyjnego konieczne jest przeprowadzenie wzmożonej kontroli jakości i ścisłe przestrzeganie rysunków projektowych.
3. Sumiennie przestrzegaj standardów jakości i na czas koryguj problemy wykryte podczas kontroli.
4. Wzmocnić akceptację jakości obróbki materiałów kamiennych wprowadzanych na miejsce i stopniowo zmieniać je, aby spełnić wymagania dotyczące wysokiej jakości wyglądu, zgodnie z możliwymi strefami i częściami aberracji chromatycznej.
5. Przed montażem należy sprawdzić wymiary całkowite warstwy bazowej.
6. Połączenie pomiędzy konstrukcją zawieszenia a materiałem bloku tworzy stabilną powierzchnię wykończeniową spełniającą wymagania producenta.
7. Cała powierzchnia płaska jest płaska, łączenie jest poziome i pionowe, szerokość szwu jest jednolita, powierzchnia jest gładka, a części o specjalnym kształcie spełniają wymagania.
8. Rowki na powierzchni czołowej płyty powinny być dokładnie wycięte, a ich rozmiar powinien być dokładny.
9. Sprawdź zgodność spoiny z wymaganiami projektowymi i stan powłoki antykorozyjnej.
10. Po zakończeniu każdej warstwy układania na sucho należy sprawdzić rozmiar i wygląd płytek. Jeśli różnica w kolorze płytek jest duża, należy ją skorygować lub wymienić.
Ochrona
Należy go czyścić na bieżąco, aby usunąć brud pozostały na ramach drzwi i okien, szkle i metalu oraz panelach dekoracyjnych. Należy starannie wdrożyć rozsądną kolejność prac budowlanych i wykonać kilka prac od frontu, aby zapobiec uszkodzeniom i zanieczyszczeniu zewnętrznej okładziny kamiennej. Zabrania się dotykania suchej okładziny kamiennej.
Czas publikacji: 07-01-2022